為了隧道工程建設更加快速安全的施工,其中應用到了許多新的材料和機械設備,對於混凝土浮力設計的計算是關鍵和難點,根據智能模板台車的特點,利用薄壁管的穩定性理論,對係統進行穩定性設計和強度校核,並在加入環肋後滿足穩定性要求,與此同時,通過現場試驗,浮力的計算和混凝土的附著施工的方法等。
隨著軌道交通工程的快速發展,地鐵工程建設的環境越來越複雜,越來越多地采用屋頂和反向挖掘施工的方法,與開放式切割方法的側壁結構相比,難以進行施工和質量控製,智能模板台車的應用有效地解決了這個問題,結合工程實例,大側壁模板台車和板支撐係統相結合,完成了側牆混凝土結構和車站主體結構的施工過程。
使用智能模板台車解決了傳統腳手架工藝中的許多缺點,通過發動機執行一般自動路線,使用液壓係統進行模板的安裝和拆卸,並通過螺杆式鋼構件對智能模板台車進行整體固定,最後,執行智能模板台車流程,模板台車采用組裝式,並且易於安裝和拆卸,突出節能、環保、快速高效的自動操作,模板台車和模板的截麵設計也得到了很大的改進。
在使用同步施工模板的模板台車時,很好地解決了該技術問題,並進行了屏蔽隧道的施工和內部結構的同步施工,全方位智能模板台車將在混凝土澆築過程中獲得大量浮力,通過建立模型,將計算台車的浮力,根據台車的浮力,采取合理的防浮方案和其他措施,保證澆築混凝土的質量,如今的隧道截麵越來越大,越來越多的台車機械設備在工程實踐中使用。